< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=2526444254540939&ev=PageView&noscript=1" />

Посібник із класів ISO для якості стисненого повітря

Sep 12, 2026 Залишити повідомлення

На вашому столі лежить специфікація. Там сказано, що для подальшого процесу потрібне стиснене повітря відповідно до ISO 8573-1:2010, клас 1:4:1. Без додаткових пояснень. Ви знаєте, що повітря має бути чистим, але що насправді означає цей три-цифровий код і що він говорить вам про обладнання для обробки, яке потребує ваш клієнт?

 

ISO 8573-1 — це міжнародний стандарт чистоти стисненого повітря, який відповідає саме на це питання. Опубліковано Міжнародною організацією стандартизації,ISO 8573-1:2010 залишається поточною опублікованою версією, тоді як нова редакція знаходиться на стадії розробки.Він надає інженерам, менеджерам із закупівель і дистриб’юторам спільну цифрову мову для визначення чистоти стисненого повітря.

 

У цьому посібнику пояснюється, як працює система класів, що кожен номер класу означає в конкретних термінах, як різні галузі застосовують стандарт і які технології обробки використовуються для задоволення конкретних вимог класу.

 

Однак з точки зору виробника обладнання розуміння класу ISO є лише першим кроком.

 

У реальних проектах зі стисненим повітрям ми не вибираємо компресор, осушувач або фільтр лише з класу ISO. Ми також враховуємо необхідний потік повітря, робочий тиск, температуру на вході, точку роси під тиском, застосування та точку, в якій потрібно досягти якості повітря.

 

Маючи більш ніж 22-річний досвід експорту обладнання для стисненого повітря клієнтам у більш ніж 100 країнах, наша команда працювала з різними промисловими застосуваннями та конфігураціями обладнання. На практиці ми виявили, що двом клієнтам, які запитують один і той самий клас ISO 8573-1, можуть знадобитися різні системи обробки, оскільки їхні умови експлуатації різні.

 

З цієї причини ми розглядаємо ISO 8573-1 як цільовий показник якості-повітря, а потім працюємо у зворотному напрямку від процесу та умов роботи клієнта, щоб визначити відповідний компресор і конфігурацію обробки повітря.

 

Три{0}}цифровий код: як працює ISO 8573-1

 

ISO 8573-1:2010 поділяє забруднення стисненого повітря на три незалежні категорії та призначає кожній з них клас чистоти. Позначення записується так:

 

ISO 8573-1:2010 [A:B:C]

 

Де:

 

  • A=Клас твердих частинок
  • B=Клас води (виражається як точка роси під тиском для більшості класів)
  • C=Клас масла (загальна кількість масла: рідина + аерозоль + пара)

 

Менший номер класу означає суворіші обмеження. Клас 1 чистіший за клас 2 у будь-якій категорії. Три класи вказуються незалежно, що означає, що система може бути одночасно класу 1 для частинок, класу 4 для води та класу 1 для масла -, оскільки вимоги до вологи для певного застосування можуть бути менш вимогливими, ніж вимоги до масла.

 

Порада професіонала:Ніколи не інтерпретуйте три числа як єдиний об’єднаний рейтинг. Кожна цифра контролює різний тип забруднення, і кожна вказується окремо на основі чутливості подальшого процесу.

 

Що ми перевіряємо перед призначенням класу ISO 8573-1

 

На практиці ми не рекомендуємо вибирати клас ISO просто тому, що постачальник машини вказує певний рівень чистоти в таблиці даних.

Переглядаючи вимоги до стисненого повітря, наша технічна команда зазвичай спочатку перевіряє п’ять пунктів:

 

  1. Найбільш чутлива точка використання- наприклад, пакувальна машина може мати менш вимогливі вимоги, ніж фармацевтичний процес наповнення, розташований у тій самій мережі стисненого повітря.
  2. Необхідна точка роси під тиском (PDP)- необхідний PDP визначає, чи достатньо охолоджувальної сушарки, чи потрібна адсорбційна сушарка.
  3. Потреба в маслі- це визначає, чи потрібне фільтрування видалення масла та чи слід розглянути безмасляний-компресор.
  4. Вимога до частинок- визначає необхідний рівень фільтрації та розташування остаточного фільтра.
  5. Місце вимірювання та умови експлуатації- зазначена чистота має бути досягнута в узгодженому місці вимірювання, а не просто на виході з компресора.

 

Це одна з найважливіших практичних відмінностей між специфікаціями ISO та специфікаціями обладнання: клас ISO описує необхідну якість стисненого -повітря, а конфігурація обладнання — це засіб, який використовується для її досягнення.

 

 

Повна таблиця класу: частинки, вода та нафта

 

Класи твердих частинок (клас A)

 

Забруднення частинками вимірюється в максимальній кількості частинок на кубічний метр, що відстежується в трьох діапазонах розмірів.

 

Клас ISO

0,1–0,5 мкм (макс./м³)

0,5–1,0 мкм (макс./м³) 1,0–5,0 мкм (макс./м³)
0

Визначається-користувачем (суворіше, ніж клас 1)

-

-

1 Менше або дорівнює 20 000

Менше або дорівнює 400

Менше або дорівнює 10
2 Менше або дорівнює 400 000 Менше або дорівнює 6000 Менше або дорівнює 100
3

-

Менше або дорівнює 90 000 Менше або дорівнює 1000
4

-

-

Менше або дорівнює 10 000
5

-

-

Менше або дорівнює 100 000
6

-

-

Не визначається кількістю частинок       

 

Джерело:CAGI Compressed Air Purity Guide, відтворено з ISO 8573-1:2010.

 

Чому той самий клас ISO може вимагати різне обладнання

 

Клас ISO 8573-1 сам по собі не визначає розмір або конфігурацію компресора та системи обробки повітря.

 

Наприклад, два клієнти можуть вказати той самий клас чистоти повітря, але працювати при різних тисках, витратах, температурах на вході або умовах навколишнього середовища. Тому потужність осушувача, розмір фільтра та конфігурація обробки можуть відрізнятися.

 

Перш ніж рекомендувати обладнання, ми зазвичай перевіряємо:

 

  • Необхідний потік повітря та піковий попит
  • Робочий тиск
  • Температура на вході компресора
  • Температура навколишнього середовища
  • Необхідна точка роси під тиском
  • Застосування та призначення
  • Необхідні класи частинок, води та олії
  • Очікувані години роботи та профіль навантаження

 

Ось чому ми рекомендуємо визначати розмір системи очищення виходячи з фактичних умов експлуатації, а не вибирати обладнання лише з класу ISO.

 

У класі 1 навіть субмікронні частинки в діапазоні 0,1–0,5 мкм обмежені 20 000 на кубічний метр. Переходячи до класу 2, цей ліміт зростає до 400,000 - послаблення в 20 разів. Для більшості загальних застосувань повітря в установці (пневматичні інструменти, циліндри, приводи) клас 3 або 4 є практичним мінімумом.

 

Класи води (клас B)

 

Вода в стисненому повітрі визначається якточка роси під тиском- температура, при якій водяна пара починає конденсуватися при робочому тиску системи. Це число, яке визначає, чи потрібна холодильна сушарка чи адсорбційна сушарка.

 

Клас ISO

Точка роси під тиском

1 Менше або дорівнює −70 градусам
2 Менше або дорівнює −40 градусам
3 Менше або дорівнює −20 градусам
4 Менше або дорівнює +3 градусам
5 Менше або дорівнює +7 градусам
6 Менше або дорівнює +10 градусам
7-9 Класи вмісту рідкої води (Cw у г/м³)

 

Джерело:ISO 8573-1:2010; обмеження класу, як відтворено вДовідник із чистоти стисненого повітря CAGI.

 

Клас 4 (+3 ступінь PDP) — це те, чого надійно досягає стандартний осушувач охолодженого повітря за проектних умов. Класи з 1 по 3 вимагають сушіння осушувачем. Розрив між класом 3 (–20 градусів) і класом 1 (–70 градусів) є значним - для обох потрібна технологія осушувача, але глибина сушіння та конструкція обладнання суттєво відрізняються.

 

Для глибшого пояснення того, якточка роси під тискомі чим вона відрізняється від атмосферної точки роси, посібник з точки роси під тиском детально описує метод перетворення та підхід до вимірювання.

 

Класи масла (Клас C)

 

Забруднення маслом охоплює всі форми: краплі рідини, аерозолі та пари. Загальна кількість виражається в міліграмах на кубічний метр.

 

Клас ISO Загальна кількість нафти (мг/м³)
0 Визначається-користувачем (суворіше, ніж клас 1)
1 Менше або дорівнює 0,01
2 Менше або дорівнює 0,1    
3 Менше або дорівнює 1,0
4 Менше або дорівнює 5,0

 

Джерело:Керівництво по чистоті стисненого повітря CAGI; Паркер ХанніфінISO 8573-1 White Paper.

 

Перехід від класу 1 (0,01 мг/м³) до класу 4 (5,0 мг/м³) є різницею в 500 разів у допустимому вмісті масла. Для -безмасляних застосувань - фармацевтичних, харчових продуктів, електроніки - Клас 1 є стандартною підлогою. Для загальних пневматичних інструментів і циліндрів, які не контактують із продуктом, зазвичай прийнятний клас 3 або 4.

 

Безмасляний-компресор не означає автоматичну відповідність ISO 8573-1 класу 1 у місці використання

 

Однією з помилок у специфікаціях, яку ми часто бачимо, є те, що терміни «безмасляний-компресор» і «масла класу 1 ISO 8573-1» взаємозамінні.

 

Безмасляний-компресор може значно зменшити вплив компресора на забруднення масла, але остаточна якість стисненого-повітря також залежить віднавколишні вуглеводні, наступні компоненти, трубопроводи, умови встановлення та визначену точку вимірювання.

 

Тому, якщо клієнту потрібен певний клас масла ISO 8573-1, ми рекомендуємо вказатиповна система{0}}очистки повітря та перевірка точка, а не покладатися лише на технологію компресора.

 

Ця відмінність особливо важлива для застосувань, де стиснене повітря вступає в прямий або непрямий контакт з продуктами.

 

Розуміння класу 0

 

Клас 0 відображається у верхній частині таблиць часток і масел, але це не є фіксованим числовим обмеженням. Відповідно до стандарту ISO 8573-1:2010, клас 0 означає, що користувач і постачальник письмово домовилися про обмеження, якесуворіше, ніж клас 1для цієї категорії забруднюючих речовин. Це договірне позначення, а не універсальна специфікація.

 

Це має практичне значення: обидві системи, визначені як клас 0 для нафти, можуть мати дуже різні фактичні обмеження, оскільки кожен клас 0 визначається чинною угодою. Перш ніж прийняти специфікацію класу 0, перевірте, яка конкретна межа концентрації була погоджена та підтверджена в документації на обладнання.

 

Декодування справжньої специфікації: ISO 8573-1:2010 [1:4:1]

 

Такий кодISO 8573-1:2010 [1:4:1]розбивається як:

 

  • Клас частинок 1:Менше або дорівнює 20 000 частинок/м³ (0,1–0,5 мкм); Менше або дорівнює 400 частинкам/м³ (0,5–1,0 мкм); Менше або дорівнює 10 частинкам/м³ (1,0–5,0 мкм). Потрібна високо{11}}ефективна фільтрація частинок.
  • Водний клас 4:Точка роси під тиском Менше або дорівнює +3 градусам. Рефрижераторна сушарка відповідного розміру відповідає цій вимозі за нормальних умов входу.
  • Клас масла 1: Загальний вміст масла Менше або дорівнює 0,01 мг/м³. Потрібен або безмасляний-компресор, або, для масляного-компресора з мастилом, комбінація коалесцентної та-активованого вугілля фільтрації за потоком.

 

Ця комбінація - герметичних часток і масла, помірна вологість - поширена в складанні електроніки, прецизійній пневматиці та-харчових продуктах. Клас води можна досягти за допомогою охолоджувальної сушарки, але класи часток і олії потребують високо-фільтрації незалежно від типу компресора.

 

Зміна будь-якої однієї цифри змінює схему лікування. Якщо клас масла знижується до [1:4:2], стадія активованого-вугілля може бути усунена. Якщо клас води стає жорсткішим до [1:2:1], охолоджувальної сушарки вже недостатньо, і стає необхідною осушувальна сушка.

 

Вимоги до класу за галуззю та застосуванням

 

ISO 8573-1 не встановлює клас для галузі – він надає структуру для визначення класу, що підходить для кожного застосування та ризику контакту. Наступне відображення відображає визнану практику CAGI, Festo та органів безпеки харчових продуктів, включаючи BCAS BPF102.

 

Застосування / Промисловість Типовий клас ISO [A:B:C] Ключова вимога Тип контакту
Прямий контакт з їжею (наповнення, видування, бризкування) 1:2:1 Нафта Менше або дорівнює 0,01 мг/м³; PDP Менше або дорівнює −40 градусам Прямий
Непрямий контакт з харчовими продуктами (чистка конвеєра, пневматичні приводи) 2:4:2 Нафта Менше або дорівнює 0,1 мг/м³; PDP Менше або дорівнює +3 градусам Непрямий
Фармацевтика (контакт із критичними процесами) 1:2:1 або суворіше Клас 1 для часток і масла; Клас-ризику-води на основі GMP Прямий
Електроніка / збірка друкованих плат

1:4:1

Висока чистота частинок і масла; холодильна сушарка, достатня для вологості Непрямий
Виготовлення напівпровідників 1:2:1 Контроль субмікронних часток і масла; дуже сухе повітря Прямий
Загальновиробничий / пневматичний інструмент 3:4:3 Помірна фільтрація; холодильна сушарка Жодного

Інструментальне повітря (регулюючі клапани, приводи)

2:3:1 Надійний PDP нижче мінімуму навколишнього середовища; бажано-без масла Непрямий
Оздоблення фарбою 1:4:1 або 1:3:1 Низький рівень масла критичний для якості поверхні Непрямий

 

Примітка:Це широко застосовувана практика; правильний клас для будь-якої системи має бути підтверджений оцінкою ризиків процесу та будь-якими відповідними нормативними або галузевими вказівками (наприклад, HACCP для продуктів харчування, GMP для фармацевтики).

 

Для директорів із закупівель і технічних директорів, які оцінюють нову лінійку обладнання, наведене вище відображення класів перетворюється безпосередньо на специфікацію очисного обладнання. Клас води визначає технологію сушарки; клас масла визначає рівень фільтрації; клас частинок визначає клас фільтра.

 

Яке обладнання зазвичай підтримує кожен клас ISO 8573-1?

 

Важливо: клас ISO 8573-1 не слід призначати компресору, осушувачу чи фільтру окремо. Досяжна якість повітря залежить від повної лінії очищення, класу обладнання, умов експлуатації, середовища встановлення, умов технічного обслуговування та точки, в якій вимірюється якість повітря.

 

З цієї причини наведену нижче таблицю слід використовувати як посібник із вибору, а не як загальну гарантію-до-класу обладнання.

 

Волога (клас B)

 

Сушильна технологія Типовий досяжний PDP Відповідний клас води ISO
Рефрижераторний осушувач повітря (стандарт) Від +2 градусів до +10 градусів 4–6 клас
Адсорбційна сушарка без нагріву від −20 градусів до −40 градусів 2–3 клас
Адсорбційна сушарка з підігрівом/обдувом- від −40 градусів до −70 градусів 1–2 клас

 

A осушувач стисненого повітряє основним пристроєм{0}}контролю вологості в лінії обробки. Вибір між технологією охолодження та осушувачем майже повністю визначається необхідним класом води. Для детального технічного порівнянняПорівняння осушувача та охолоджувальної сушаркиохоплює споживання енергії, втрати продувки та стабільність точки роси в глибині.

 

Масло (Клас С)

 

На клас масла впливають як компресорна технологія, так і конфігурація обробки після потоку.

 

Для масляних-компресорів досягнення вимогливих специфікацій мастила може вимагати відповідної комбінації відділення мастила, коалесцуючої фільтрації та, за необхідності, обробки активованим-вугіллям.

 

Технологія-безмасляного компресора може зменшити ризик потрапляння масла в потік-стисненого повітря в процесі стиснення, але все одно може знадобитися фільтрація за потоком, щоб контролювати частки та забруднювачі, що надходять із всмоктуваного повітря, трубопроводів або навколишнього середовища.

 

З цієї причини тип компресора та повну систему -очистки повітря слід розглядати разом, коли вказується клас масла ISO 8573-1.

 

  • Масляний-компресор + коалесцуючий фільтр: зазвичай досягає класу 2–3 (менше або дорівнює 0,1–1,0 мг/м³).
  • Масляний-компресор + коалесцуючий фільтр + адсорбційний-вугільний фільтр: може досягти класу 1 (менше або дорівнює 0,01 мг/м³).
  • Безмасляний-компресор: видаляє джерело масляного забруднення. Залишкові атмосферні вуглеводні все ще можуть вимагати фільтрації активованим-вугіллям для надійного досягнення класу 1.

 

УВАГА:Вказівка ​​класу 1 для оливи з компресором із-мастилом і без активованого{2}}вугілля є поширеною помилкою в-специфікації. Коалесцуючий фільтр сам по собі не видаляє масляні пари - лише стадія активованого-вугілля.

 

Частинки (клас A)

 

Клас частинок контролюється класом фільтра:

 

  • Загальні-фільтри мають 3–4 клас.
  • Високо-ефективні коалесцирующие фільтри (показник 0,01 мкм) із активованим-вугіллям, які знаходяться нижче, досягають класу 1 як для часток, так і для масла разом.
  • Спеціально для частинок класу 1 стандартною є багато{1}}ступенева послідовність фільтрації (попередній-фільтр грубого очищення → коалесцуючий фільтр →-активований вугільний фільтр).

 

Контроль частинок у повній системі повітря

 

Рівень фільтра важливий, але продуктивність частинок також залежить від стану всієї-системи стисненого повітря.

 

Під час вибору обладнання ми рекомендуємо брати до уваги вхідний отвір компресора, вихідні трубопроводи, розташування фільтрів, перепад тиску, обслуговування фільтрів і вихідні трубопроводи-, а не лише номінальний рівень фільтра.

 

Це особливо важливо для застосувань із суворими вимогами до часток, де забруднення потенційно може бути внесено після компресора чи сушарки.

 

Тому вказане місце вимірювання слід розглядати разом із цільовим класом частинок.

 

Поширені неправильні тлумачення ISO 8573-1

 

«Клас 0 означає нульове забруднення».Це не так. Клас 0 означає, що узгоджене обмеження суворіше, ніж клас 1 - конкретне число залежить від контракту. Заява виробника компресорів про те, що продукт-не містить масла-класу 0, описує продукт, який відповідає будь-якій-опублікованій користувачем межі, а не універсально фіксованій концентрації.

 

«Мені потрібно вказати лише один номер класу».Стандарт вимагає трьох незалежних позначень класів. Зазначення лише класу масла залишає відкритими вимоги до часток і води, що створює неоднозначність відповідності та ризик невідповідності обладнання.

 

«Рефрижераторна сушарка відповідає будь-якому класу вологості».Стандартна охолоджувальна сушильна машина досягає приблизно +3 градусів PDP -, тобто класу 4. Вона не може досягти класу 3, 2 або 1. Застосування, що вимагають осушення-на рівні осушувача, повинні вказувати обладнання осушувача незалежно від цінових переваг.

 

«Клас ISO, вибитий на сушарці, — це клас, якого досягає вся система».Сушарка перевіряється на виході за номінальних умов. Система забезпечує вказаний клас у місці використання, який залежить від усіх наступних компонентів: трубопроводів, сепараторів, фільтрів, резервуарів для зберігання та умов розподілу. Точка роси, виміряна на виході з сушарки, не гарантує такої ж точки роси в точці підключення машини.

 

«Для вибору обладнання достатньо лише класу ISO».Не обов'язково. ISO 8573-1 визначає необхідну чистоту-стисненого повітря, але не надає повного розрахунку розмірів обладнання для конкретного застосування.

 

Фактична конфігурація компресора та очищення також повинна враховувати швидкість потоку, робочий тиск, температуру на вході, умови навколишнього середовища, точку роси під тиском, технологію компресора, вимоги до фільтрації та необхідне місце вимірювання.

 

У нашому процесі вибору обладнання ISO 8573-1 визначає цільову якість повітря; умови експлуатації замовника визначають інженерне рішення, яке використовується для його досягнення.

 

Застосування стандарту: практична послідовність

 

Для дистриб’юторів, які налаштовують пакети обладнання для кінцевих користувачів, надійна послідовність для переведення вимог клієнта до процесу в специфікацію класу ISO 8573-1:

 

Базуючись на нашому досвіді постачання обладнання для стисненого повітря для міжнародних клієнтів, ми рекомендуємо розглядати це як інженерний робочий процес, а не просто шукати клас ISO у таблиці.

 

  1. Визначте найбільш чутливе подальше використання- із найсуворішими вимогами щодо будь-якого з трьох типів забруднення. Уся система має відповідати найсуворішим-вимогам до однієї програми.
  2. Визначити необхідний клас води- це керує вибором технології сушарки. Якщо для застосування потрібна температура роси під тиском, нижча за практичний діапазон охолоджувальної сушарки, зазвичай потрібен адсорбційний осушувач. Остаточний вибір сушарки також повинен враховувати потік, тиск, температуру на вході, умови навколишнього середовища та необхідну точку роси клієнта.
  3. Визначити необхідний клас масла- це інформація про технологію компресора та вибір-ступеню фільтрації. Залежно від необхідної якості повітря та застосування, рішення може включати масляний-компресор із відповідною обробкою за потоком або безмасляний-компресор із відповідною фільтрацією за потоком.
  4. Визначити необхідний клас частинок- це визначає градації фільтра за потоком.
  5. Напишіть специфікацію як [A:B:C]з використанням нотації ISO 8573-1:2010 – не неофіційно як «повітря класу 1» без уточнення забруднювача.

 

Щоб отримати повну інструкцію з вибору, яка об’єднує швидкість потоку компресора, робочий тиск, температуру на вході та поправочні коефіцієнти, посібник із вибору правильного осушувача повітря охоплює методологію визначення розміру крок за кроком.

 

Часті запитання

З: Яка різниця між ISO 8573-1 і серією ISO 8573?

Відповідь: ISO 8573 — це багато-серія, яка охоплює-забруднювачі стисненого повітря, класи чистоти та методи вимірювання. ISO 8573-1 визначає класи чистоти для частинок, води та олії, тоді як інші частини серії визначають методи вимірювання окремих забруднень. Якщо постачальник заявляє, що система досягає певного класу ISO 8573-1, технічна документація має визначити відповідний метод вимірювання та умови випробувань, а не просто повторювати позначення класу.

З: Чи встановлює ISO 8573-1, де в системі має відповідати клас?

A: Стандарт визначає класи чистоти незалежно від місця вимірювання. Клас відповідає точці вимірювання, визначеній угодою -, яка може бути на виході з сушарки, у розподільному колекторі або в точці використання. Ця різниця має значення: умови системи після сушарки (додаткові трубопроводи, сепаратори, зміни температури навколишнього середовища) впливають на фактичну якість доставки.

Q: Чи є ISO 8573-1:2010 поточною версією?

В: Так, станом на дату публікації цієї статті ISO 8573-1:2010 є чинною версією. Завжди підтверджуйте у своєму національному органі стандартизації поточну прийняту редакцію.

Питання: Чи може один курс лікування одночасно досягти всіх трьох вимог класу?

В: Так - повна послідовність обробки (холодильник або адсорбційна осушувач + попередній-фільтр + коалесцуючий фільтр +-вугільний фільтр) розроблена для боротьби з усіма трьома категоріями забруднюючих речовин разом. Досягнуті класи залежать від конкретного класу обладнання та умов експлуатації.

 

Як ми розробляємо наші рекомендації щодо обладнання

 

Цей посібник не призначений для заміни стандарту ISO або лабораторної перевірки. Наші рекомендації щодо обладнання розроблені на основі поєднання:

 

  • вимоги ISO 8573-1;
  • вимоги до заявки замовника;
  • робочі дані компресора;
  • дані про вибір осушувача та фільтра;
  • робочий тиск і умови потоку;
  • технічна документація виробника обладнання;
  • а також-технічний огляд конкретного проекту.

 

Для проектів, які потребують документально підтвердженої чистоти стисненого-повітря, необхідний клас слід перевірити за допомогою відповідного методу вимірювання та в місці вимірювання, зазначеному в проектній документації.

 

Якщо для окремого продукту висуваються конкретні вимоги щодо продуктивності, слід ознайомитися з відповідним описом продукту, тестовою документацією чи сертифікатом, а не покладатися на цей загальний посібник.

 

Робота з ISO 8573-1 як дистриб'ютор

 

Для розповсюджувачів обладнання для стисненого повітря ISO 8573-1 виконує дві практичні функції. По-перше, це дає вам загальну мову специфікацій для спілкування як з постачальниками на першому етапі (підтверджуючи, якого класу досягає кожен компонент), так і з клієнтами на нижчому рівні (підтверджуючи, що вимагає їхній процес). По-друге, це основа контрольного списку облікових даних постачальника, який використовують досвідчені менеджери із закупівель – вони очікують побачити тестову документацію ISO 8573-1 на рівні моделі, а не лише загальну заяву про бренд.

 

Sollant Treatment виробляє осушувачі охолодженого повітря таадсорбційні осушувачі повітряякі охоплюють діапазон класу вологості від класу 6 до класу 1, що підтримується лініями фільтрів і сепараторів для контролю масла та частинок. Якщо ви створюєте пакети обладнання для клієнтів, чиї специфікації процесу посилаються на класи ISO 8573-1, наша технічна команда може допомогти з відображенням класу-обладнання для конкретних вимог щодо витрати, тиску та точки роси.

 

Технічні посилання

  • Технічну інформацію в цьому посібнику було перевірено за такими галузевими посиланнями:
  • ISO 8573-1:2010 - Стиснене повітря. Частина 1. Забруднювачі та класи чистоти
  • Офіційне посилання ISO: ISO 8573-1:2010
  • ISO/AWI 8573-1 - четверте видання в розробці
  • Офіційний робочий елемент ISO: ISO/AWI 8573-1
  • Додаткові вказівки для-галузі стисненого повітря: технічні публікації CAGI та Parker Hannifin, де це можливо.
Послати повідомлення