Традиційно адсорбент, контролер, клапани та глушник разом називають чотирма основними зношуваними частинами адсорбційного осушувача.
① Будучи основним промисловим компонентом сушарки, адсорбент більшу частину часу піддається частому впливу тиску, вологи та тепла, що робить його чутливим до механічних пошкоджень і забруднення середовища, що призводить до погіршення продуктивності. Оскільки активований оксид алюмінію замінив силікагель як основний адсорбент, його різні властивості були значно покращені, особливо міцність на стиск і стійкість до занурення у рідку воду. Поки не виникають такі експлуатаційні фактори, як недостатнє споживання енергії на регенерацію, технічно можна гарантувати, що точка роси стисненого повітря досягне стабільного значення -40 градусів після обробки активованим глиноземом із терміном служби 2-3 роки або більше.
② Контролер є командним центром адсорбційного осушувача. З розвитком електронних технологій і широким застосуванням технології ПЛК точність і надійність керування зробили якісний стрибок порівняно з попередніми механічними-електричними засобами керування. За винятком подальших покращень захисту від перешкод і стійкості до перевантажень нагрівальних і регенераційних елементів, інші компоненти керування більше не вважаються частинами, що зношуються.
③ Регулюючий клапан є одним із компонентів адсорбційного осушувача, який легко пошкодити. Часте перемикання та тривалий вплив суміші вологи та шламу адсорбенту є значними причинами пошкодження клапана.
④ Глушник є компонентом, схильним до виходу з ладу, що в першу чергу проявляється як закупорка вихлопного каналу. Несправність глушника (блокування) може призвести до фатального пошкодження всього пристрою, що призведе до зниження ефективності регенерації адсорбенту та передчасного старіння. Таким чином, глушник є ключовим напрямком планового обслуговування адсорбційних осушувачів.